baler buatan sendiri

Mendengar “baler buatan sendiri?”, banyak orang langsung membayangkan tumpukan besi di gudang yang selalu pecah. Hal ini sebagian benar, namun tidak seluruhnya. Selama bertahun-tahun bekerja dengan mesin pertanian, termasuk modifikasi kerajinan tangan itu, saya memahami satu hal sederhana: hal utama bukanlah fakta “lakukan sendiri”, tetapi pemahaman tentang tugas apa dan dalam kondisi apa benda tersebut diperlukan. Seringkali orang melakukan perakitan tanpa menilai volume atau kualitas bahan mentah, atau, pada akhirnya, kekuatan dan ketersediaan bahan mereka sendiri. Hasilnya dapat diprediksi: satu minggu pengelasan, satu hari kerja, dan kemudian perjuangan abadi melawan distorsi, kabel putus, atau tekanan yang tidak memadai. Tetapi jika Anda mendekatinya secara langsungbaler buatan sendirimungkin bukan kutukan, tapi penolong nyata bagi rumah tangga kecil.

Di mana mereka biasanya memulai dan mengapa jalan buntu?

Kisah yang khas: Saya melihat dari tetangga atau di video bagaimana seseorang merakit unit menggunakan komponen dan saluran gabungan lama. Bersemangat. Saya menemukan gambar di internet - seringkali ini adalah diagram yang digambar ulang dari model Soviet lama seperti PPR-F-1.6. Masalahnya adalah gambar-gambar ini jarang memperhitungkan kenyataan modern - misalnya, film pembungkus bale saat ini memiliki ketebalan dan kekuatan yang berbeda, atau bahwa hidrolika dari forklift yang sudah tidak digunakan lagi memerlukan tekanan yang sangat berbeda untuk menyegel secara efektif. Anda mengambil skema seperti itu, mulai memasak, dan kemudian ternyata ruang pengepres terlalu pendek, dan gulungan tidak bertambah padat, atau terlalu lebar, dan mesin dari traktor MTZ-80 tidak dapat menarik.

Salah satu poin penting yang terlewatkan adalah mekanisme feeding dan pemadatan awal massa. Pada mesin pabrik, misalnya, pada model yang sama dari Claas atau John Deere, para insinyur mengerjakan hal ini, menghitung sudut, kecepatan, dan jarak bebas. Pada produk buatan sendiri, sering kali mereka hanya memasang auger atau penggaruk yang dilepas dari mesin penggulung tua. Akibatnya umpan menjadi tersentak-sentak, massa terdistribusi tidak merata, dan gulungan berakhir dengan rongga atau, lebih buruk lagi, tergulung seperti domba jantan. - bila intinya padat dan lapisan luarnya longgar. Gulungan seperti itu kemudian tidak nyaman untuk disimpan, dan selama transportasi akan hancur.

Batu sandungan lainnya adalah simpul pengikat. Mereka menggunakan apa saja: dari benang biasa hingga pita sintetis murah. Meskipun cara ini masih bisa diterapkan pada tumpukan kecil jerami, cara ini tidak bisa diterapkan pada jerami atau silase. Kasetnya putus saat dikencangkan, simpulnya tidak bisa ditahan. Kita harus mengulang seluruh mekanisme, memasang jarum dan tensioner yang lebih kuat. Dan ini hampir merupakan desain baru. Saya mengalaminya sendiri: yang pertamabaleryang buatan sendiri hancur setiap gulungan ketiga tepatnya pada tahap pengikatan. Saya harus memesan jarum khusus dan poros dengan klem dari "Yenisei" yang lama, tetapi berfungsi.

Dimana Anda benar-benar tidak dapat melakukannya tanpa komponen pabrik

Setelah beberapa kali percobaan dan kesalahan, saya sampai pada kesimpulan bahwa saya benar-benar “dari awal” membuat baler adalah kegiatan penghobi dengan akses ke bengkel dan mesin bubut yang bagus. Ada komponen yang lebih mudah dan andal untuk diambil dari peralatan serial. Misalnya gearbox dan poros penggerak ruang bale. Menyeimbangkannya sangatlah penting. Poros buatan sendiri, meskipun dikerjakan dengan sempurna, tanpa keseimbangan dinamis pada dudukannya akan menimbulkan getaran, yang seiring waktu akan merusak bantalan dan melemahkan seluruh rangka.

Hal yang sama berlaku untuk sistem hidrolik. Pompa, distributor, silinder hidrolik - di sini lebih baik mengambil unit baru atau yang diawetkan dari produsen tepercaya. Memasang yang lama dari tempat sampah berarti menjamin kebocoran oli dan tekanan yang tidak stabil pada saat yang paling genting. Berbicara tentang silinder hidrolik: langkah dan gayanya harus dihitung sesuai dengan kepadatan bale yang direncanakan. Untuk jerami, satu silinder dengan kekuatan 2-3 ton sudah cukup, dan untuk menekan jerami hingga kepadatan tinggi (misalnya, untuk transportasi lebih lanjut dalam jarak jauh), mungkin diperlukan dua silinder atau satu, tetapi lebih kuat. Saya pernah mencoba menggunakan silinder dari lift KamAZ - sepertinya bertenaga, tetapi langkahnya terlalu pendek, saya harus mengulang sistem tuas, yang menambah kerumitan dan titik kegagalan.

Di sini, Anda dapat melihat perbedaan antara pendekatan artisanal dan produksi profesional. Ketika sebuah perusahaan, misalnya,Perusahaan Manufaktur Mesin Hulunbuir?Jiujia?(situs web -cn-fascar.ru), mengembangkan teknologi, menetapkan parameter ini pada tahap desain. Seperti yang ditunjukkan oleh mereka sendiri dalam uraiannya, mereka adalah perusahaan modern dan terintegrasi yang menggabungkan penelitian dan pengembangan, produksi, dan layanan. Artinya, para insinyur mereka menghitung beban dan memilih komponen untuk tugas tertentu di bidang pertanian dan peternakan. Dalam proyek buatannya, semuanya didasarkan pada empiris dan “metode penelitian ilmiah”.

Kasus nyata: konversi dari mesin cetak yang sudah jadi

Jalan yang lebih realistis dan, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, jalan sukses bukanlah perakitan dari awal, melainkan modernisasi mendalam atas baler yang tua namun utuh. Saya punya pengalaman dengan model PR-F-750. Perangkatnya sudah tua, tapi “tulang punggungnya” bagus: rangka kuat, ruang bale bagus. Masalahnya terletak pada hidrolika yang sudah usang dan sistem kendali yang sudah ketinggalan zaman.

Apa yang telah kita lakukan? Kami mengganti seluruh sirkuit hidrolik, memasang pompa roda gigi baru yang digerakkan oleh traktor PTO, dan distributor modern dengan fiksasi posisi yang jelas. Peningkatan yang paling penting adalah pemasangan unit kontrol kepadatan elektronik sederhana. Bukan yang impor mahal, tapi yang dibuat berdasarkan Arduino dengan sensor tekanan pada silinder hidrolik. Itu berbunyi bip ketika gulungan mencapai kepadatan yang ditentukan. Hal ini segera menghilangkan masalah masyarakat yang “kurang tertindas”. atau bal yang dihancurkan.

Ngomong-ngomong, soal kamera. Kami tidak menyentuhnya, kami hanya mengganti semua roller dan bearing, serta memasang belt (konveyor) baru yang lebih fleksibel yang terbuat dari polimer tahan aus. Mereka meluncur lebih baik dan lebih sedikit merobek massa. Setelah perubahan inibaler buatan sendiri(walaupun akan lebih tepat untuk menyebutnya "dirombak") bekerja selama lima musim berikutnya tanpa gangguan serius. Kuncinya justru mempertahankan sirkuit daya dan geometri desain pabrik, hanya mengganti “pengisian”.

Pengalaman ini menegaskan gagasan ini: seringkali lebih menguntungkan dan lebih mudah berinvestasi dalam restorasi dan modernisasi peralatan pabrik bekas daripada mencoba membuat sesuatu sendiri dari potongan logam. Apalagi jika kita berbicara tentang pekerjaan lebih dari satu musim.

Kapan buatan sendiri dibenarkan dan kapan tidak?

Jadi, untuk meringkas. Kumpulkanbalerbuatan sendiri dari awal hanya masuk akal dalam beberapa kasus. Pertama, Anda memiliki akses ke logam berkualitas tinggi, peralatan las, dan yang terpenting, pekerjaan pembubutan dan penggilingan. Kedua, Anda memerlukan perangkat untuk tugas yang sangat spesifik: misalnya, untuk menekan bukan jerami, tetapi sekam bunga matahari atau serbuk gergaji, yang model standarnya tidak efektif. Dan ketiga, Anda melakukan ini sebagai eksperimen teknik, tanpa memprioritaskan pengoperasian tanpa gangguan sepanjang musim.

Untuk tugas-tugas umum di pertanian kecil—memperoleh jerami dan jerami untuk kebutuhan Anda sendiri—akan lebih rasional jika mempertimbangkan dua opsi. Atau temukan dan pulihkan serial press yang lama, seperti yang saya jelaskan di atas. Atau, perhatikan model-model baru yang terjangkau dari produsen yang berspesialisasi dalam peralatan untuk usaha pertanian kecil dan menengah. Pabrikan Cina yang sama, seperti perusahaan Jiujia yang disebutkan, sering kali menawarkan model yang cukup sederhana dan dapat diperbaiki, yang harganya dapat sebanding dengan biaya produk buatan sendiri, jika Anda dengan jujur ​​​​menghitung semua biaya bahan dan waktu Anda.

Situs web mereka menunjukkan bahwa mereka memposisikan diri sebagai perusahaan siklus penuh - mulai dari pengembangan hingga layanan. Hal ini penting bagi pengguna akhir: meskipun mesin cetak serial yang murah namun memiliki suku cadang, dokumentasi teknis, dan, idealnya, dukungan layanan. Dengan produk buatan sendiri, Anda ditinggalkan sendirian dengan semua masalah. Saya ingat menghabiskan dua hari mencari alasan mengapa mekanisme pengikat tidak berfungsi. Ternyata salah satu roda gigi pada poros yang saya las dengan mata melemah begitu saja dan berputar. Pada mobil produksi, masalah seperti itu dapat diperbaiki dengan menggunakan katalog suku cadang dalam waktu satu jam.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras

Jadi, kembali ke awal. Baler buatan sendiri tidak identik dengan pernikahan atau keputusasaan. Ini adalah alat yang memerlukan penilaian yang bijaksana terhadap kekuatan, tugas, dan sumber daya. Terkadang ini adalah satu-satunya jalan keluar. Namun seringkali ini adalah jalan di mana Anda bisa membelanjakan lebih banyak daripada yang Anda peroleh. Keterampilan utama yang saya pelajari dari semua percobaan ini adalah kemampuan tidak hanya mengulangi apa yang saya lihat, tetapi memahami fisika proses pengepresan, mekanika, dan hidrolika. Tanpa ini, bahkan dengan gambar terbaik sekalipun, Anda hanya akan mendapatkan tumpukan besi tua. Dan dengan pemahaman ini, bahkan dari besi tua pun Anda dapat merakit sebuah pekerja keras yang akan melayani dengan setia. Namun pertanyaannya adalah “apakah itu layak?” Setiap orang harus bertanya pada diri sendiri sebelum mengambil penggiling dan mesin las.